中國是一個制造大國，隨著人工智能技術的發展，為了滿足制造業生產柔性化、制造自動化的發展需求，數控車床的智能化程度在不斷提高。數控車床生產廠家依靠依靠勞動力、價格、資源等方面的優勢，提高企業綜合服務能力。
　　使用數控機床時，首先要將被加工零件圖紙的幾何信息和工藝信息用規定的代碼和格式編寫成加工程序; 然后將加工程序輸入到數控裝置，按照程序的要求，經過數控系統信息處理、 分配，使各坐標移動若干個小位移量，實現刀具與工件的相對運動，完成零件的加工。與普通車床相比，數控車床具有以下幾個特點： 
　?、胚m應性強 
　　由于數控機床能實現多個坐標的聯動，所以數控機床能加工形狀復雜的零件，特別是對于可用數學方程式和坐標點表示的零件，加工非常方便。更換加工零件時，數控機床只需更換零件加工的NC程序。 
　?、萍庸べ|量穩定 
　　對于同一批零件，由于使用同一機床和刀具及同一加工程序，刀具的運動軌跡完全相同這就保證了零件加工的一致性好，且質量穩定。 
　?、切矢?ensp;
　　數控機床的主軸轉速及進給范圍比普通機床大。目前數控機床進給速度可達到100m/min以上，小分辨率達0.01um。一般來說，數控機床的生產能力約為普通機床的三倍，甚至更高。數控機床的時間利用率高達90％，而普通機床僅為30％～50％。 
　?、染雀?ensp;
　　數控機床有較高的加工精度，一般在0.005mm～0.1mm之間。數控機床的加工精度不受零件復雜程度的影響，機床傳動鏈的反向齒輪間隙和絲杠的螺距誤差等都可以通過數控裝置自動進行補償。因此，數控機床的定位精度比較高。
　?、蓽p輕勞動強度 
　　在輸入程序并啟動后，數控機床就自動地連續加工，直至完畢。這樣就簡化了工人的操作，使勞動強度大大降低。還有能實現復雜的運動、產生良好的經濟效益、利于生產管理現代化等特點。